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铝及铝合金的焊接特点

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铝及铝合金的焊接特点

发布日期:2018-12-19 作者:1 点击:

  下面我来介绍一下铝焊接工程的焊接特点:

  1.铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中,大量的热量能被迅速传导到基体金属内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位,这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。

  2.铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(A1203)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未辉透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。

  3.铝对光、热的反射能力较强,固、液转态时,没有明显的色泽变化,铝焊接工程焊接操作时判断难。高温铝强度很低,支撑熔池困难,容易焊穿。

  4.在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅 0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。

  5.合金元素易蒸发、烧损,使焊缝性能下降。母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度下降。

  6.铝为面心立方晶格,没有同素异构体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能通过相变来细化晶粒。

  7.铝及铝合金在液态能溶解大量的氢,固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来源。因此,对氢的来源要严格控制,以防止气孔的形成。

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